咨詢熱線：15879068826技術(shù)支持:0791-87638880咨詢熱線：15879068826技術(shù)支持:0791-87638880企業(yè)從采購、生產(chǎn)、銷售，到全面預(yù)算對一個迅速變化且無法預(yù)測的買方市場，只有把各種能力綜合起來，才能在競爭中立于不敗之地。為了提高核心競爭力，企業(yè)需要采取多種先進的制造技術(shù)和管理方法，并做出快速響應(yīng)。而實現(xiàn)按期交貨，滿足客戶需求，第一個環(huán)節(jié)就是采購。采購作為制造型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的初始環(huán)節(jié)，是供應(yīng)鏈企業(yè)之間傳遞需求信息的接口，實現(xiàn)供應(yīng)鏈無縫鏈接，提高供應(yīng)鏈企業(yè)的同步化運作效率的關(guān)鍵，直接影響著生產(chǎn)經(jīng)營過程、企業(yè)業(yè)績，并構(gòu)成企業(yè)競爭力的重要方面。因此在企業(yè)逐漸重視供應(yīng)鏈管理的今天，不得不研究新的采購管理模式，以適應(yīng)新的條件下企業(yè)對采購管理的新要求。
采購作為企業(yè)運作的核心環(huán)節(jié)，具有舉足輕重的地位。由于采購會直接影響供應(yīng)渠道總物流活動的效率，更多的企業(yè)認識到需要在企業(yè)中建立起符合國際規(guī)范的管理模式、借助于現(xiàn)代化的計算機管理手段來不斷提高自身的管理水平和企業(yè)的綜合實力，使人在管理中的積極作用得到更好的發(fā)揮。
致遠軟件通過提供可視化的編輯工具——業(yè)務(wù)生成器（見前面章節(jié)介紹），可以實現(xiàn)輕量
級的采購流程管理，將采購管理中需要審批的流程加以體系化、電子化的落地，同時可將審批的數(shù)據(jù)按照企業(yè)自身的需要進行存儲，并在后期通過統(tǒng)計查詢模板的配置，為領(lǐng)導層提供直觀的圖形化數(shù)據(jù)統(tǒng)計，從而為其作出決策提供底層支撐。
致遠協(xié)同辦公平臺提供的采購管理設(shè)計如下圖：
1.1采購計劃
一般而言，在采購之前首先要做制造、采購分析，以決定是否要采購、怎樣采購、采購什么、采購多少以及何時采購等。
在制造、采購分析中，主要對采購可能發(fā)生的直接成本、間接成本、自行制造能力、采購評標能力等進行分析比較，并決定是否從單一的供應(yīng)商或從多個供應(yīng)商采購所需的全部或部分貨物和服務(wù)，或者不從外部采購而自行制造。
采購計劃一般由供應(yīng)部門（物控部）負責發(fā)起，評審流程則根據(jù)不同的企業(yè)有不同的管理制度。
由于致遠協(xié)同辦公平臺擁有靈活直觀的流程配置方式，因此可以滿足企業(yè)的多種工作場景，支持串、并行，以及帶條件的分支流程，可以協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)管理制度的硬性落地。
未使用專業(yè)信息管理軟件的企業(yè)可能需要多個崗位、多個部門去協(xié)調(diào)，電話郵件跟進等，對于所有相關(guān)的數(shù)據(jù)也不能進行統(tǒng)一管理，而專業(yè)的ERP軟件則存在水土不服的情況，不能夠完全符合企業(yè)的特色管理，而通過致遠業(yè)務(wù)生成器則能利用較少的工作量搭建符合需要的業(yè)務(wù)應(yīng)用流程，并可隨時了解當前流程處理狀況，掌握節(jié)點的處理延期等。
1.2供應(yīng)商管理
伙伴關(guān)系已經(jīng)成為了供應(yīng)鏈企業(yè)之間合作的典范，因此，要充分體現(xiàn)供應(yīng)鏈的管理思想，對供應(yīng)商的管理就應(yīng)集中在如何和供應(yīng)商建立雙贏的伙伴關(guān)系以及維護和保持這種關(guān)系上。好的供應(yīng)商是供應(yīng)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系是一種短期的、松散的、競爭對手關(guān)系，這樣一來會出現(xiàn)價格上的波動、質(zhì)量上的不穩(wěn)定及供貨期的不可靠現(xiàn)象，無法滿足不斷變化著的需求。因此必須建立起一套完整的選擇與評價體系，為與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系打下基礎(chǔ)。
平臺可為供應(yīng)商信息建立底表，在該表格中設(shè)計與供應(yīng)商相關(guān)的各種信息，在流程中產(chǎn)生的信息都可在流程審批完成后回寫至該供應(yīng)商底表中，從而實現(xiàn)供應(yīng)商的準入，過程管理，及評價等流程以及信息的保存。
1.3比價管理
一般的企業(yè)會遵循以下流程：供應(yīng)商開發(fā)/選擇——>詢價——>比價——>議價——>單價變更。
1.4采購訂單管理
長期合作的購銷雙方中會有一份基本合同，稱為框架協(xié)議。之后每次采購的具體信息就以訂單為準。因此訂單是合同的一個重要組成部分，具有法律效力。
在常規(guī)合同中包括訂立合同雙方的名稱、地址、貨物名稱、數(shù)量、品質(zhì)、交貨時間、結(jié)算方式、雙方的責任和義務(wù)、爭議處置、合同生效和終止的條件等條款完整的文件，需要相關(guān)部門進行審批。
1.5質(zhì)量檢驗
采購環(huán)節(jié)主要涉及來料品質(zhì)檢驗，指對采購進來的原材料、部件或產(chǎn)品做品質(zhì)確認和查核,即在供應(yīng)商送原材料或部件時通過抽樣的方式對產(chǎn)品進行檢驗，并最后做出判斷該批產(chǎn)品是接收還是退換，即IQC（Incoming Quality Control）。
IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個控制品質(zhì)的關(guān)卡，如把不合格品放到制程中，則會導致制程或最終產(chǎn)品的不合格，造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì)，還影響到各種直接或間接成本。
在制造業(yè)中，對產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計、來料、制程、儲運四大主項,一般來說設(shè)計占25%，來料占50%，制程占20%，儲運1%到5%。綜上所述，來料檢驗對公司產(chǎn)品質(zhì)量占壓倒性的地位，所以要把來料品質(zhì)控制升到一個戰(zhàn)略性地位來對待。
?來料檢驗
對供應(yīng)廠商所送貨物，按照驗收檢驗(技術(shù))標準，工作指示用最好的測量系統(tǒng)進行檢驗；
檢驗員的主要工作是來料檢驗，而IQC檢驗可簡述為對外協(xié)、外購物料的全部或其主要特性參照該物料的相關(guān)標準進行確認；或?qū)ζ涫欠穹鲜褂靡筮M行確認的活動。檢驗員的職責就是嚴格按照有關(guān)的技術(shù)文件標準和物料操作指導書，按照操作指導書的指引，一步一步的完成各項操作，從而完成各種類型物料的檢驗，完成送檢物料的合格與不合格的判定。
企業(yè)可將IQC過程中需要評審的內(nèi)容在協(xié)同辦公平臺中實現(xiàn)。
?處理物料質(zhì)量問題
IQC還要對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行跟蹤處理，以及生產(chǎn)和市場反饋的重大物料質(zhì)量問題的跟蹤處理，并在IQC內(nèi)部建立預(yù)防措施等。
?統(tǒng)計、反饋
統(tǒng)計來料接收、檢驗過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，以周報、月報形式反饋給相關(guān)部門，作為供應(yīng)商的來料質(zhì)量控制和管理的依據(jù)。
